20年专注压力测量

传感器芯片领域产品研发与生产

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20年专注压力测量、传感器芯片领域产品研发与生产

TKJW010_燃气10KPa 数字压力传感器芯片

数字输出,IO口即可对接,可省用户MCU的运放和AD

应用领域

按摩器、按摩椅、等运动器材领域

呼吸机、制氧机、监护仪等医疗领域

洗衣机、啤酒机、咖啡机、净水机等水位领域

液位测量气垫、气床等容器压力测量领域

燃气管道、燃气灶具压力测量

产品概述


TKJW010 数字压力传感器芯片

产品特点

测量范围0-10KPa  (表压形式)   

测量介质:空气、水、油、燃气等1682652405429998.png0f6c7b73ebe5973f2e443257c829751.png

A版本通讯方式:单总线

B版本通讯方式:I2C输出

工作温度范围:-40~+85℃

高性价比

数字输出,IO口即可对接,可省用户MCU的运放和AD

标准压力输出,可节省用户压力校正等生产工序

已经做好温补校准,稳定可靠的温度测量及补尝算法,温度范围宽

工作电压宽,2节或3节电池,锂电或市电降压均可适用

售后服务好,做全程的技术指导与协助

应用领域

按摩器、按摩椅、等运动器材领域

呼吸机、制氧机、监护仪等医疗领域

洗衣机、啤酒机、咖啡机、净水机等水位领域

液位测量气垫、气床等容器压力测量领域

燃气管道、燃气灶具压力测量

产品概述

TKJW010系列数字压力传感器为新款高灵敏度的数字输出压力测量芯片;10KPa表压MEMS压力传感器作为压力敏感元件并集成了高精度微处理芯片及算法,压力信号放大、非线性处理、及全温区温度补尝、再以数字方式输出

SOP6贴片封装,10KPa以内量程及输出方式也可按客户要求定制;

规格参考

项目

数值

单位

工作电压

3~5

V

响应时间

10

Ms

最大压力

30

Kpa

工作电流

≤3

mA

灵敏度

1

pa

压力量程范围

0~10

Kpa

压力测量精度

0.15

Kpa

输出数值

1000~11000

工作环境温度

-40~﹢85

温补测量精度

1

FS

 

外形尺寸和焊盘尺寸(单位mm

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电气连接

 

 

 

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VDD(3.0V-5V 电源, 建议由MCU的IO口控制该电源)

GND(地)

SCL,SDA (用于I2C通讯,接主控MCU的I2C通讯脚)

SO  (用于单线通讯方式,I2C方式悬空)

 

脚位编号

1

2

3

4

5

6

引脚定义

VDDA

VDD

SO

GND

SDA

SCL

 

TK

数字型压阻式压力传感器

 

编号

封装形式

JW

SOP6


量程代码

量程范围

 

010

0Kpa~10Kpa


040

0Kpa~40Kpa


100

0Kpa~100Kpa


200

-100Kpa~100Kpa

 

编号

输出方式



A1

单总线



B1

IIC

 

TK

JW

010

A1

完整型号规格

选型指南

技术参数或疑问,敬请垂询

若用户对于传感器的性能参数、功能、样式有特殊要求,请与本公司联系商洽;

 

I2C数字输出通讯规则

MCU给传感器供电,然后以I2C方式读取传感器数据,需要省电时断传感器电即可。

 

通讯协议:

通讯方式:  I2C(ADDR[1:7],1010000B)BIT0:表示读/写(1为读,0为写)

读取数据逻辑顺序:

主机发送{START} , {器键地址(A0H} , 等待传感器的ACK(无ACK则发送{STOP})  ,{数据地址00H},等待传感器的ACK(无ACK则发送{STOP}),主机发送{START} , {器键地址(A1H} ,等待传感器的ACK, 主机接收数据开始(3字节数据,第一个字节为压力高位,第二个字节为压力低位,第三个字节是前两个字节相加作为校验位,每字节数据给ACK),接收完所需要的数据后则发送{STOP}

 

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单总线数字压力传感器数字输出通讯规则

通讯方式:  

   MCU给传感器供电,然后以单总线方式接收传感器数据,需要省电时断传感器电即可。

   正常通讯,MCU根据需要可定时采集传感器数据,建议100mS采一次。

通讯协议如下:

单线接口的时序:

 

 

 

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单线接口采用了脉冲宽度调制的方法对数据进行编码。PWM 编码不需要进行数据帧同步,数据接收方的码速率可以根据发送方的码速率自动进行改变,无需配置就允许改变通信码速率。

有效的数据位总是以下降开始,逻辑’1’采用了75%的占空比,而逻辑’0’采用了25%的占空比。数据包的起始位总是“start”位,占空比为50%。

单线通信数据格式说明:

传感器平常单总线处于输入上拉的状态,主机发起通讯,先给0.1mS低脉冲, 然后主机进入输入拉高状态等待传感器发送数据,传感器数据发送完成后回到输入上拉的状态。

传感器发送数据,数据格式:

压力高位(1BYTE)+压力低位(1BYTE)+校验码(1BYTE)

校验码=(压力高位+压力低位) 如有溢出保留低8位数据作为校验码

传感器发送数据逻辑图

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数据说明

两串测量数据包的传输间隔时间为:100ms(推荐),用户可根据实际需要自己定

压力输出:

压力为0,输出1000 HEX为03E8

 

      压力为1KPa,输出2000(BCD)  HEX为07D0

 

      输出值一个数对应1Pa (1KPa压力对应100mm水深)

注意:压力为0时,输出也可能不是1000, 由于传感器受环境及装配等因素的影响会出现0点漂移,需要MCU在确保压力为0时将输出的压力值保存作为零点值,之后实测时,以读到的数值减去零点值作为实际压力值。

针对风机类微压传感器,建议MCU先读取并保存好传感器零点,再加压测量。

 

使用注意事项

1、焊接

由于本产品为热容量较小的小型构造,因此请尽量减少来自外部的热量的影响。否则可能会因热变形而造成破损,引起特性变动。请使用非腐蚀性的松香型助焊剂。另外,由于产品暴露在外,因此请注意不要使助焊剂侵入内部。

1)手焊接

·请使用头部温度在260~ 300 °C (30 W)的电烙铁在5秒以内实施作业。

·在端子上施加负载进行焊接的情况下,由于输出可能会发生变化,因此请注意。

·请充分清洗电烙铁头。

2) DIP焊接(DIP端子型)

·在温度为260°C以下的DIP焊锡槽内在5秒以内实施作业。

·安装在热容量较小的基板上时,由于可能会发生热变形,因此请避免采用DIP焊接。

3)回流焊接(SMD端子型)

推荐的回流炉温度设置条件如下所示。

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·印刷电路板的走线请参照印刷电路板推荐规格图。

·由于无法做到自校准,因此请慎重地对准端子与走线的位置。

·设置的温度为端子附近的印刷电路板.上所测得的值。

·因为由于装置,条件等原因,压力导入口的先端因为高温会发生溶解和变形,务必请在实际的贴装条件下,进行确认测试。

4)焊接部的修正

·请一次性完成修正。

·对搭焊进行修正时,请使用头部形状较平滑的电烙铁,请勿追加涂敷助焊剂。

·关于电烙铁头部的温度,请使用在规格书所记载的温度以下的电烙铁。

5)在端子上施加过度的力后,会引发变形,损害焊接性,因此请避免使产品掉落,或进行繁杂的使用。

6)印刷板的翘度相对于整个传感器应保持在0.05mm以下,请对此进行管理。

7)安装传感器后,对基板进行切割弯折时,请注意不要使焊接部产生应力。

8)由于传感器的端子为外露构造,因此金属片等触摸端子后,会引发输出异常。请注意不要用金属片或者手等触摸。

9)焊接后,为了防止基板的绝缘恶化而实施涂层时,请注意不要使传感器.上面附着药剂。

2、清洗

1)由于产品为开放型,因此请注意不要使清洗液侵入内部。

2)使用超声波进行清洗时,可能会使产品发生故障,因此请避:免使用超声波进行清洗。

3、环境

1)请避免在存在对产品产生恶劣影响的腐蚀性气体(有机溶剂气体,亚硫酸气体,硫化氢气体等)的场所中使用,保管。

2)本产品并非防滴构造,因此请勿在可能溅到水等

的场所中使用。

3)请勿在产生凝露的环境中使用。另外,附着在传感器芯片上的水分冻结后,可能会造成传感器输出的变动或者破坏。

4)压力传感器的芯片在构造上接触到光后,输出会发生变动。尤其是通过透明套等施加压力时,请避免使光接触到传感器的芯片。

5)请避免采用超声波等施加高频振动的使用方法。

请在实际使用状态下进行确认

由于本规格为产品单体规格,为了提高实际使用时的可靠性,请确认实际使用状态下的性能和品质。

关于其他使用

1)压力范围,安装方法错误时,会造成事故,因此请注意。

2)能够直接使用的压力媒介仅为干燥空气。除此以外的媒介,尤其是在腐蚀性气体(有机溶剂气体,亚硫酸气体,硫化氢气体等)和含有水分,异物的媒介中使用时,会造成故障和破损,因此请避免在上述环境中使用。

3)压力导入口的内部配置有压力传感器芯片。从压力导入口插入针等异物后,会造成芯片破损和导入口堵塞,因此请绝对避免上述操作。另外,使用时请避免堵塞大气导入口。

4)关于使用压力,请在额定压力的范围内使用。在范围外使用时,会造成破损。

5)由于可能因静电而造成破坏,因此使用时请注意以下事项。

(1)保存时,请使用导电性的材料使端子之间短路,或者用铝箔等整体包覆起来。由于塑料的容器容易带电,因此保存,运输时请勿使用。

(2)使用时,请将桌子.上的带电物,作业人员接地,以使周围的静电安全放电。

6)根据所使用的压力,请充分注意产品的固定和套管,导入管的固定及选择。另外,如有

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